在石油化工、制药制造、危废处理等高危行业场景中，工人是否规范佩戴安全帽、防护服、护目镜、防毒面具等个人防护装备（PPE），直接关乎生命安全与生产稳定。传统人工巡检存在效率低、漏检率高、实时性差等痛点，难以满足高风险区域24小时不间断监管需求。基于此，我们推出危化场景个人防护装备检测一体机，深度融合计算机视觉与边缘计算技术，实现“智能检测+实时警示+信息播报”多功能一体化，为高危行业安全生产提供全方位保障。

一、技术核心：AI视觉检测+多模态交互，精准识别与高效警示双突破

1. 高精度PPE检测算法，适应复杂危化环境
 基于深度学习的目标检测模型（如YOLOv7、EfficientDet），针对危化场景光线昏暗、遮挡严重、装备类型多样等特点进行优化训练。可精准识别安全帽、防护服、防毒面具、护目镜、防护手套等装备，并判断佩戴状态（如安全帽是否系紧、防毒面具是否密封）。例如，在油气储罐区，系统可穿透防爆玻璃或防护面罩反光，识别工人是否规范佩戴防护装备，检测准确率达99%以上。

2. 边缘计算与低延迟响应，保障实时监管
 搭载高性能嵌入式计算单元（如NVIDIA Jetson AGX Orin），支持本地化AI推理，无需依赖云端服务器，检测延迟低于100ms。在突发危险（如气体泄漏、火灾）时，可立即触发警报并联动应急系统，为人员疏散争取关键时间。

3. 多模态警示与信息播报，强化安全意识
 除实时语音警报、灯光闪烁外，一体机配备高亮度显示屏，支持自定义图文内容发布（如安全操作规范、应急预案、事故案例警示、天气预警等）。例如，在高温作业区域，屏幕可循环播放防暑降温指南；在化学品存储区，动态展示MSDS（化学品安全技术说明书）关键信息，提升人员风险应对能力。

二、产品优势：全场景覆盖，打造安全生产智能防线

1. 防爆认证与工业级设计，适配高危环境
 通过Ex d IIB T4 Gb防爆认证，整机采用不锈钢外壳与密封结构，可耐受-40℃至70℃极端温度、防尘防水（IP66），适用于爆炸性气体、粉尘环境及户外危化作业场景。

2. 多设备联动与数据追溯，构建安全管理闭环
 支持与门禁系统、视频监控、气体探测器等设备联动。例如，未佩戴防护装备人员靠近危险区域时，系统可联动门禁禁止通行，并推送报警信息至管理平台；检测数据（如违规记录、时间、位置）可加密存储并生成可视化报表，助力企业分析安全隐患、优化管理策略。

3. 易部署与低维护，降低企业运营成本
 提供壁挂、立柱、吊装等多种安装方式，支持PoE供电与无线传输，1小时内即可完成部署；支持远程OTA升级，算法模型与图文内容可动态更新，减少现场维护频次。

三、典型应用场景：从生产一线到应急管理，全方位守护安全

· 生产车间：实时监测工人PPE佩戴情况，预防机械伤害、化学品灼伤等事故。

· 仓储物流：在危化品装卸区检测防爆工具使用与防护装备合规性，降低爆炸风险。

· 应急演练：通过图文播报引导人员按预案疏散，提升应急响应效率。

· 培训教育：作为安全培训教具，展示违规案例与规范操作，强化新员工安全意识。

四、客户价值：降风险、提效率、促合规，助力企业可持续发展

· 降低事故率：通过实时检测与警示，减少人为疏忽导致的安全事故，保障人员生命安全。

· 提升监管效率：替代人工巡检，实现24小时全覆盖监管，降低人力成本与管理难度。

· 强化合规管理：满足《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等法规要求，规避法律风险与经济损失。